一、安裝方便：采用無縫鋼管系列規(guī)格，安裝方便便捷大大方便了管件的設計安裝，同時焊接性能好，可焊接、法蘭連接等。

二、外觀好、防結垢：產品采用無縫鋼管，產品外觀質量大大提高，且焊接性能好。因此可采用焊接、法蘭、快速聯(lián)結等方式，施工安裝方便，且可減少安裝費用安裝后可提高工程水準。

三、碳鋼彎頭制作精良，表面光滑,耐腐蝕耐高壓耐高溫，價格計算合理，外形美觀，質感性能強

1、秉持高質量、高質量、高可靠性

2、結構緊湊流線

3、現(xiàn)代化美學造型設計更增工業(yè)藝術的美感

4、高性能動作、準確度高

碳鋼彎頭多使用沖壓形成和推制形成兩種：

沖壓成形彎頭是早應用于批量生產無縫彎頭的成形工藝，目前，在常用規(guī)格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產數(shù)量少、壁厚過厚或過薄。 產品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用模具在壓力機中直接壓制成形。

沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據材料性質和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。

推制彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。 熱推無縫彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯?？刂婆髁系淖冃芜^程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償?shù)揭驍U徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的無縫彎頭。

熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產的特點，因而成為合金鋼、碳鋼彎頭的主要成形方法，并也應用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中

對焊彎頭彎頭常用于管道的彎曲部位，用以改變管道的走向。常用的有四十五度彎頭和九十度彎頭。彎曲半徑約為管子外徑1.0倍的稱為短半徑彎頭；約為管子外徑1．5倍的稱為長半徑彎頭。 對焊彎頭庫存質料首要包含鋼材鋼錠、鋼坯、鋼材等質料，不一樣的質料在是運用中占有重要的位置。鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材經過壓力加工制成所需求的各種形狀、尺寸和功能的材料。 對焊彎頭銜接強度高對焊彎頭生產廠家，抗振蕩，將銜接部位一次性做結實，避免了“活接頭”松動的可能性，施工便當方便，避免了現(xiàn)場焊接工作和套絲工作，對焊彎頭的運用壽數(shù)長。

對焊彎頭庫存質料首要包含鋼材鋼錠、鋼坯、鋼材等質料，不一樣的質料在是運用中占有重要的位置。

大口徑彎頭的結構特點是彎頭直徑大（800mm以上）、壁薄剛性差，不銹鋼大型彎頭要求外貌光滑美觀。采用中小型彎頭的制造方法很難加工出這樣的大型彎頭。中小型彎頭常用的加工方法：鑄造方法；分體壓制成型后，焊接在一起的加工方法；分體切削加工后，焊接在一起的方法等。對于大型不銹鋼彎頭采用上述方法很難不能加工制造出來。采用鑄造方法，制芯非常困難；采用切削加工很難找到這樣大型的車銑設備，受設備及加工工藝限制；采用壓制法很難制造出這樣的大型模具，且成本非常高制造周期長。采用無模液壓脹型技術不但能解決了這一制造工藝難題，而且成本低，制造周期短，成形效果好。

制作要求：要求控制曲率半徑。比如半徑長度為1.5D，那么曲率半徑 須在所要求的公差范圍之內。由于這些管件大多數(shù)用于焊接，為了提高焊接質量，端部都車成坡口，留 角度，帶 的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定，幾何尺寸上比管件多了很多項。彎頭表面質量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，和被連接的管子的鋼的材質是要相同的。

該碳鋼彎頭制作工藝的優(yōu)點主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

（1）不需管坯作原料，可節(jié)約制管設備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。

（2）坯料為平板或可展曲面，因而下料簡單，精度容易保證，組裝焊接方便。

（3）由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產成本大大降低。因不需要任何專用設備，尤其適合于現(xiàn)場加工大型碳鋼彎頭。

（4）碳鋼彎頭適用于石油、 化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系列。用中板用壓力機做成彎頭剖面的一半，然后把兩個剖面焊接到一起。這樣的工藝一般用來作DN700以上的彎頭的。

產品材質:：碳鋼:10#、20#、A3、Q235A、20G、16Mn、ASTM A234、ASTM A105等    

不銹鋼：ASTMA403、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、00Cr17Ni14Mo2、304、   304L、316、316L等   

合金鋼:16MnR、Cr5Mo、12Cr1MoV、10CrMo910、15CrMo、12Cr2Mo1、A335P

不銹鋼彎頭的綜合性能

不銹鋼彎頭的金屬性能良好，并且具有很強的耐腐蝕性，經常被用于在鋼結構件中，比如不銹鋼彎頭管件等，不銹鋼彎頭也成為不銹耐酸鋼彎頭，它的金屬表面光滑，不易與空氣發(fā)生氧化，所以經常被應用在高壓水管和搞腐蝕的壓力管道中，不銹鋼法蘭優(yōu)良性能。

不銹鋼彎頭加工常用工藝有.

1.鍛壓法：用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸，使外徑減少，常用型鍛機有旋轉式、連桿式、滾輪式。

2.沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和形狀。

3.滾輪法：在管內放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。

4.滾軋法：一般不用芯軸，適合于厚壁管內側圓緣。

5.彎曲成形法：有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3-4個輥，兩個固定輥，一個調整輥，調整固定輥距，成品彎頭就是彎曲的。

6.鼓脹法：一種是在管內放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形;另一種方法是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體，液體壓力把管子鼓成所需要的形狀，波紋管的生產大部分用的是這種工藝。

產品規(guī)格： 1/2" --- 72" (無縫管件生產范圍：1/2"-24" 對焊管件26"--72") [ DN15-DN2000 ]

壁厚尺寸： Sch. 5s -- 160 [請選擇閱讀 公稱通徑英寸,英尺和CM,MM和DN之間的關系 ]

產品價格： 由于產品價格經常變化，您可以通過我們的聯(lián)系方式快速的咨詢我們。

我公司擁有一批高素質，專業(yè)水準的工程師及工程技術人員和安裝生產人員，年產值上千萬元。本廠擁有雄厚的技術力量， 生產設備，已經全面采用計算機輔助設計，所有的產品均有出廠編號，并建立客戶檔案，跟蹤服務。 

我公司擁有四條彎頭生產線,兩條三通、異徑管生產線，冷成型、熱擠壓、機加工、鍛打、鍛壓、熱處理等工藝先進，可按ISO、ANSI、JIS、DIN、GB等標準 ，年產碳鋼、合金鋼、不銹鋼，各種規(guī)格的彎頭、彎管、異徑管、大小頭、三通、管帽、封頭、法蘭、盲板、等系列高、中、低壓工業(yè)用管件1.5萬噸.